Преодолев технические проблемы, такие как низкая пластичность высокопрочного алюминиевого сплава и растрескивание в процессе лазерной селективной плавки (SLM), AVIC Mitt представила новый высокопрочный алюминиевый порошок MT AlMgErZr (внутреннее название « HSAL – 13») для аддитивного производства, Интеллектуальная собственность с инновационной конструкцией материалов и полной автономией (патентный номер: CN113025853A).
Алюминиевый сплав с его низкой плотностью, высокой удельной прочностью играет важную роль в аэрокосмической, железнодорожной и других областях, является наиболее широко используемым легким и высокопрочным конструкционным материалом. Однако из – за ограничений процесса 3D – печати основные 3D – печатные алюминиевые сплавы на рынке ограничены традиционными литыми алюминиево – кремниевыми сплавами. Однако из – за таких проблем, как растрескивание печати, высокопрочные порошки из алюминиевых сплавов, такие как серии 6000 и 7000 с лучшей производительностью и более высокой прочностью, все еще не могут быть широко использованы в аддитивном производстве; В то же время, из – за строгой патентной блокады в области иностранных материалов, большое значение имеет развитие аддитивных материалов с независимыми правами интеллектуальной собственности для производства высокопрочных материалов из алюминиевых сплавов в Китае.
Компания MT AlMgErZr преодолела блокаду запатентованных компонентов Airbus Scalliloy и разработала инновационные компоненты с полностью автономной интеллектуальной собственностью
В отличие от успешного применения высокопрочного алюминиевого сплава Airbus Scalliloy на современном зарубежном рынке, исследовательская и опытно – конструкторская группа AVIC Matter Materials использует редкоземельный ER в качестве основного усиленного элемента. Основываясь на системе алюминиевых сплавов серии Al – Mg, команда систематически регулирует элементы микросплавов, такие как Zr, Fe, Si. С помощью фаз осаждения, таких как Al3Er, Al3Zr и Al3 (ER, Zr), размер зерна уточнен, чтобы повысить прочность. Они разработали высокопрочный порошок из алюминиевого сплава MT AlMgErZr с независимыми правами интеллектуальной собственности для аддитивного производства, который значительно дешевле, чем Scalliloy, и удовлетворяет потребности отечественной альтернативы. прочность на растяжение SLM MT AlMgErZr ≥ 520 МПа, удлинение от 11% до 13%, что эквивалентно подсолнуху; Степень текучести ≥ 500 МПа, значительно лучше, чем подсолнухи; В то же время, по сравнению с тремя другими высокопрочными классами порошка алюминиевого сплава в отрасли, а также традиционными порошками AlSi7Mg и AlSi10Mg (текучесть 240 – 280 МПа, удлинение 7 – 10%), общая производительность имеет выдающиеся преимущества. После термообработки поперечная и продольная механическая собственность материала в основном одинакова.
Тщательное управление чистотой порошка, зернистостью, морфологией и другим физическим имуществом на специальной линии вакуумного индукционного распыления порошка большой емкости 500 кг
В области контроля физических свойств порошка команда по производству порошка Air China прорвалась через ключевые процессы производства порошка, такие как плавка алюминиевых слитков, управление спутниковым порошком и проектирование распылителя. Они успешно разработали высокопрочную линию по производству алюминиевых сплавов с вакуумным распылением индукционного газа высокой емкостью 500 кг (VIGA), которая эффективно обеспечивает высокую чистоту подготовки порошка и обеспечивает точный контроль физических характеристик, таких как гранулы порошка, форма, сферическая форма и содержание кислорода. Процесс 3D – печати металла имеет превосходную адаптивность. В настоящее время подготовительная производственная линия вступила в стадию тепловых испытаний, а высокопрочный порошок из алюминиевого сплава MT – AlMgErZr был подвергнут многократной тепловой подготовке. Средняя обнаруживаемая сфера достигла 88%, прочность на растяжение при комнатной температуре – 548 МПа, текучесть – 528 МПа, удлинение – 12,5%, что превышает ожидаемые показатели. Он обладает потенциалом массового производства и устойчивым и стабильным предложением.
Многоколесная печать и термообработка оптимизированы с отличными свойствами формования порошка
Оптимизируя производительность порошковых деталей MT AlMgErZr, исследовательская и опытно – конструкторская группа Air China опирается на независимое лазерное избирательное плавильное оборудование MT280 и технологическую линию термообработки для оптимизации ряда процессов печати и термообработки, таких как мощность лазера, скорость сканирования и расстояние сканирования; Порошковая печать не разрывается и обладает отличной формовочностью. Проверено и сертифицировано сторонним органом в соответствии с требованиями национальных стандартов, отраслевых стандартов и других стандартов.
С быстрым развитием различных областей применения будущий спрос на порошковые материалы из алюминиевого сплава будет более интенсивным, особенно высокопрочные материалы из алюминиевого сплава с более высокой прочностью и лучшими комплексными механическими свойствами; После повторной проверки применения порошок MT AlMgErZr обладает отличными комплексными свойствами. Для аэрокосмических и других применений, может быть достигнуто легкое производство крупногабаритных конструкционных компонентов, высокая надежность использования, низкая стоимость производства; В настоящее время он пользуется популярностью и тестируется несколькими клиентами и уже начал массовое производство.
На протяжении более десяти лет Air China MET глубоко внедряет высокопроизводительные металлические порошковые материалы, постоянно обогащает и оптимизирует типы порошковых продуктов, активно создает собственные бренды и постоянно расширяет сферу применения материальных инноваций, чтобы предоставить отрасли высококачественные материальные решения.
